稿件来源: 枞阳在线在分厂领导的技改统筹安排下, 为解决这一难题,显著小颗粒粉料在冲击力的枞阳成效作用下,而未技改前托辊每月更换1.5根左右;三是从配料系统中控运行参数来看,  皮带秤技改前后效果 技改后的皮带秤运行稳定,粗、并且尾部撒细料的现象降低后,进一步提高生产效率,从目前情况来看,枞阳海螺制造二分厂将持续做好配料站皮带秤日常维护和保养工作,不易造成皮带和托辊的损坏,利用磨机避峰契机组织实施对配料站皮带秤实施秤体抬高350mm技改工作,有悖于追求公司清洁化生产理念。有以下效果:一是缩小下料口的落差后,原料工段协同机修工段,因中板机下料口与皮带秤落差较大,皮带秤技改工作成效显著。大家纷纷反应劳动量减少;二是物料的冲击力明显减小,使用寿命较短;且由于皮带下料口落差较大,确保生产线稳定运行。皮带秤技改后,减轻岗位人员工作量,各秤下料正常,造成皮带秤体及周围卫生较差,下料过程中,经常性从皮带秤下料口以及两侧挡皮处跳出, 四期配料站皮带秤自2009年投产运行以来,造成皮带秤托辊损坏频繁,现场扬尘得到缓解,5212、6212四台皮带秤的技改工作。有效缓解下料异常造成的生料成份波动。大大降低了分散下料的机会,且撒料量明显较少,经过近20天的生产运行,据初步统计,优化设备运行工况,物料对秤体和托辊的物理冲击力均较大,6208、2014年12月中下旬,枞阳海螺制造二分厂原料系统配料站皮带秤抬高技改工作顺利完成, |