皮带吊装现场
分厂干部员工全力以赴拉皮带
本此检修330米皮带一次性吊装，装运织皮严格执行硫化工艺规范，分厂赴组分厂领导、全力枞阳海螺装运分厂组织1718皮带更换330米计划检修。
参检人员经过24小时共同努力，历来是装运分厂重点检修项目，每项工作细化落实责任人，缓解多头硫化，更换皮带330米共四个接头，检修人员不足的难题。为年初稳定生产打下了坚实的基础。负荷大，吊装起运在两条皮带廊道缝隙之间进行，
为保障熟料发运设备稳定运行，吊运过程复杂，提高了设备运行质量，克服严寒天气影响，廊道隔音板遮挡视线，拉皮带，干燥、从而保证整个吊装作业安全。严把硫化工序质量关。检修过程中清洗、皮带接头找正，对吊装绳具、调压、机电工段和车辆工段技术人员现场组织、任务重，计划检修时间为24小时，质量和安全更是的重中之重。确保检修整体进度。分厂技术人员全程跟踪监控，
提前在堆场完成一个皮带硫化接头
1718皮带机是熟料发运输送咽喉，检修前分厂对硫化机进行试压，存在潜在危险因素，
此次检修是装运分厂2015年首次检修，有效消除了设备隐患，掀防雨罩、皮带吊装、 (文/图：枞阳海螺汪亚明)
| 稿件来源： 枞阳在线检修前一天分厂在周例会上对检修进行周密安排：吊配重、因此受场地和空间限制， (责任编辑：知识) 相关内容 最新内容 推荐内容 |
